Heller 2043MK7回流焊爐內(nèi)置熱監(jiān)控,能夠達到<100 ppm的氮氣水平,具備能源管理系統(tǒng)。其12"寬加熱器模塊幾乎無需維護。
采用先進的WaterBox設計,通過新型熱交換器提供卓越的助焊劑過濾性能,并易于維護和清潔。擴大容量的設計提供了更長的PM間隔。
借助與材料供應商緊密合作以及創(chuàng)新技術支持,Heller 的新型低溫催化劑可以去除回流過程中產(chǎn)生的助焊劑殘留物質(zhì),形成清潔工藝爐膛。
Pit-Stop功能是一種創(chuàng)新方法,通過減少回流爐停機時間來降低整體PM時間。具有Pit-Stop功能的組件可在不冷卻回流焊爐情況下拆卸和更換,因此可以在更換后立即恢復生產(chǎn)。
采用防助焊劑滴落設計的快拆式Grill簡化了冷卻區(qū)的助焊劑清理,進一步減少了整體PM工作量。
Heller與客戶合作,不斷完善系統(tǒng)以滿足先進的應用要求。隨著第一個用于對流回流爐的無水/無過濾器助焊劑分離系統(tǒng)的發(fā)明,我們贏得了享有盛譽的回流焊接創(chuàng)新愿景獎,并將回流焊爐維護間隔從幾周延長到幾個月。Heller 2043MK7 回流焊爐具備低氮氣和低KVA設計,成為業(yè)內(nèi)蕞低成本、高效率的解決方案之一。
Heller 2043MK7 回流焊爐通過多項技術創(chuàng)新實現(xiàn)高效、低成本的解決方案。借助Heller 的專業(yè)知識與商業(yè)模式相結合,在全球范圍內(nèi)提供優(yōu)質(zhì)的對流回流焊爐和回流焊機解決方案。
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