隨著電子產(chǎn)品的普及，大量小型化、多功能化的電路板需要在制造過程中完成焊接。而在這個(gè)過程中，回流焊技術(shù)成為了主要手段。其中1936MK7回流爐系統(tǒng)作為一款高容量、高效率的設(shè)備，備受市場青睞。

1936MK7回流爐特點(diǎn)

1936MK7具有10個(gè)加熱區(qū)和1.88米/分鐘的傳送帶速度，可以完成大規(guī)模生產(chǎn)任務(wù)。此外，其蕞低delta T、減少氮?dú)夂碗娏ο牡忍攸c(diǎn)也讓其成為了行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先者之一。

設(shè)計(jì)升級

不僅如此，Heller MK7回流焊爐還進(jìn)行了新設(shè)計(jì)，通過采用新型熱交換器設(shè)計(jì)WaterBox助焊劑管理系統(tǒng)提供更好的助焊劑過濾性能，并可輕松維護(hù)和清潔。同時(shí)采用與先進(jìn)材料供應(yīng)商合作開發(fā)出來的低溫催化劑去除回流過程中殘留助焊劑，從而實(shí)現(xiàn)更干凈的工藝爐膛。

Pit-Stop功能

Pit-Stop是一個(gè)創(chuàng)新方法，在不冷卻回流焊爐的情況下，通過減少回流爐停機(jī)時(shí)間來降低整體PM時(shí)間。具有Pit-Stop功能的組件可以在更換后立即恢復(fù)生產(chǎn)。

快拆式和防助焊劑滴落設(shè)計(jì)

采用防助焊劑滴落設(shè)計(jì)的快拆式Grill簡化了冷卻區(qū)的助焊劑清理，進(jìn)一步減少了整體PM工作量。

應(yīng)用領(lǐng)域與優(yōu)勢

對于多種電子產(chǎn)品制造商而言，1936MK7回流爐系統(tǒng)已成為高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備之一。其大容量、高速度等特點(diǎn)能夠幫助客戶完成大批量生產(chǎn)任務(wù)，并且由于其先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計(jì)升級，也能夠?qū)崿F(xiàn)更長的維護(hù)間隔時(shí)間。同時(shí)，Heller公司本地化服務(wù)模式也讓客戶獲得更便捷、及時(shí)的技術(shù)支持和培訓(xùn)服務(wù)。

總之，在當(dāng)今電子制造行業(yè)中，如何提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品品質(zhì)是每個(gè)企業(yè)必須面對和解決的問題。而1936MK7回流爐系統(tǒng)作為一款高端設(shè)備，則成為越來越多企業(yè)的選擇。

蘇州仁恩機(jī)電科技有限公司提供半導(dǎo)體先進(jìn)封裝進(jìn)口設(shè)備及材料，以滿足客戶不斷增長的需求。heller回流焊的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格合理，是您的不二之選。