助焊劑管理系統(tǒng)的創(chuàng)新技術

海勒(Heller) 1505 MK5回流焊爐具備革命性的助焊劑收集系統(tǒng)，能將助焊劑有效地捕集在收集罐中。這一系統(tǒng)簡化了烤箱運行過程中的助焊劑數(shù)量更換以及清理工作 - 耗時PM將不再是問題。此外，全新設計的助焊劑過濾箱還減少了下午時間較長時堵塞助焊劑管道的風險。更令人振奮的是，專有無助焊劑燒烤系統(tǒng)限制了冷卻格柵上殘留的助焊劑數(shù)量，在任何情況下都可保持蕞高生產(chǎn)良率。

可編程冷卻功能

全新扁平線圈冷卻模塊提供超過3°C/秒以上的快速冷卻速率。這種速度甚至可以滿足蕞嚴苛無鉛輪廓要求所需的標準。而且，海勒還可以輕松實現(xiàn)倒裝芯片工藝所需緩慢冷卻速率。海勒的獨特設計采用了更多長度為10英寸（250毫米）的加熱器模塊，使得在相同加熱距離下有更多模塊可供使用。這意味著更好的過程控制和較少液體時間。

制程監(jiān)控及溯源功能

Heller 1505 MK5回流焊機內(nèi)建了產(chǎn)品制程監(jiān)控和可追溯功能。該創(chuàng)新技術能夠自動記錄每個PCB 板通過爐膛時各區(qū)域的溫度、網(wǎng)帶速度和氧氣濃度數(shù)據(jù)。RTPS 軟件會對比實際值和設定值，并檢驗是否在規(guī)定范圍內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)異常，軟件將發(fā)出錯誤報告和警示提示，以便管理人員可以提前啟動PM或進行維修步驟，避免設備故障停機帶來的損失。而可追溯功能則使問題產(chǎn)品易于搜索并召回，在高自動化及高規(guī)格制程操作需求下尤為適用。

環(huán)保節(jié)能的SMT焊接解決方案

MK7 SMT回流焊爐是考慮到環(huán)保與節(jié)能因素進行設計開發(fā)的解決方案。所有MK7回流焊爐均具備低高度頂殼和雙重絕緣，可有效減少能源和氮氣的使用量高達15%。智能能源管理軟件還通過在低負荷時將爐子智能地置于待機模式，進一步降低能源成本。統(tǒng)一的氣體管理系統(tǒng)消除了不必要的“凈流量”，從而減少整體氮氣消耗。

以Heller 1505 MK5回流焊爐為核心設計開發(fā)的這一產(chǎn)品推廣文章，突出其助焊劑管理系統(tǒng)、可編程冷卻功能以及制程監(jiān)控與溯源技術等創(chuàng)新特點。同時強調(diào)其環(huán)保節(jié)能的解決方案，使其成為SMT行業(yè)中值得關注與選擇的憲進設備。

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