加熱區(qū)+冷卻區(qū)

1809MK7回流焊爐采用九個頂部和九個底部對流式加熱器，在260cm長度內(nèi)實現(xiàn)高溫均勻性。同時，其可根據(jù)不同應用需求進行靈活組合，并配備兩個頂部或底部選項的冷卻區(qū)。

傳輸系統(tǒng)

MK7提供單軌道、雙通軌道和多軌道配置，以滿足不同生產(chǎn)場景下對平行度和振動要求的需求。此外，用戶還可以選擇CBS或網(wǎng)帶作為傳輸方式。

加熱器和加熱模塊

MK7 SMT回流焊爐的加熱器模塊長度為10“和12”，寬度為30”或34”，可滿足不同應用需求。同時，用戶可以定制加熱模塊，以更好地適應其生產(chǎn)過程。

冷卻系統(tǒng)

該設備采用高效的冷卻系統(tǒng)，并提供風冷和水冷兩種選擇，以保證PCB板的質(zhì)量。

助焊劑管理系統(tǒng)

MK7 SMT回流焊爐通過多種助焊劑管理選項（包括氣冷和水冷的熱交換過濾及熱解方式）保持清潔干燥，并幫助用戶降低成本。

環(huán)保節(jié)能

MK7在設計時考慮了綠色制造。所有MK7 SMT回流焊爐都具有低高度的頂殼和雙重絕緣，可將生產(chǎn)過程中的能源和氮氣使用量減少多達15%。智能能源管理軟件通過在低容量時智能地將爐子置于待機模式來進一步降低能源成本。統(tǒng)一的氣體管理系統(tǒng)消除了“凈流量”，減少了整體氮氣消耗量。

總之，1809MK7回流焊爐具有高效、靈活、環(huán)保的特點，將成為SMT制造行業(yè)中不可或缺的一部分。
 

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